Крашение полиамидных волокон / Фарбаванне поліамідных валокнаў у сумесі з поўсцю/

Павелічэнне інтэнсіўнасці афарбоўкі

Апрацоўка тканіны растворам, утрымоўвальным 0,5-1 г/л смачивателя пры тэмпературы 60-90° З - 30 мін.

2. Уводзіны пры дадзенай тэмпературы раствора кубозоля або индигозоля, нагрэў да тэмпературы 90° З (у выпадку, калі апрацоўка вялася пры 60° З) і фарбаванне 15 мін.

3. Уводзіны нитрита натрыю (5 г/л) і паваранай солі і апрацоўка 30 мін.

4. Спуск раствора, напаўненне ванны вадой і нагрэў да тэмпературы 60° З.

5. Кисловка ў растворы сернай кіслаты (5-10 г/л, шчыльнасць 1,84) пры тэмпературы 75-80° З - 20 мін.

6. Спуск ванны і прамыванне.

7. Апрацоўка растворам, утрымоўвальным 3 г/л кальцинированной соды і 3-5 г/л ТМС пры тэмпературы 60° З- 15 мін.

8. Канчатковае прамыванне.

Для павелічэння інтэнсіўнасці афарбоўкі рэкамендуецца перад фарбаваннем вырабляць апрацоўку афарбаванай тканіны мурашынай кіслатой 85%-ный (10 г/л). З дапамогай кубозолей і індыга-золей на змяшаных тканінах з поліэфірных і цэлюлозных валокнаў можна атрымліваць афарбоўкі малой інтэнсіўнасці і высокай трываласці.

Фарбаванне паказаным спосабам ажыццяўляецца пераважна на ролікавых машынах.

Фарбаванне кубовыми фарбавальнікамі ў форме пігментаў. Для фарбавання кубовыми фарбавальнікамі ў форме пігментаў прыдатныя толькі высокодисперсные кубовые фарбавальнікі. Гэтыя фарбавальнікі, прыдатныя для фарбавання поліэфірных валокнаў і іх сумесяў з цэлюлознымі валокнамі, вырабляюцца заводамі па вытворчасці фарбавальнікаў фірмы Кассела (ФРГ) пад назовам полиэстреновых фарбавальнікаў.